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从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统

2019-05-15 12:17编辑:admin人气:


  2. 焊锡丝一般有两种拿法,如图3 所示。因为焊锡丝中含有必然比例的铅,而铅是对人体无害的一种重金属,因而操作时该当戴手套或在操作后洗手,避免食入铅尘。

  焊件的焊接面被加热到必然温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。留意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!

  1. 手握铬铁的姿态控制准确的操作姿态,能够包管操作者的身心健康,减轻劳动危险。为削减焊剂加热时挥发出的化学物质对人的风险,削减无害气体的吸入量,一般环境下,烙铁到鼻子的距离该当不少于 20cm ,凡是以 30cm 为宜。

  凡是用来熔合两种或两种以上的金属面,使之成为一个全体的金属或合金都叫焊料。这里所说的焊料只针对锡焊所用焊料。

  左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊形态。要求烙铁头连结清洁,无焊渣等氧化物,并在概况镀有一层焊锡。

  焊锡浸湿焊盘和焊件的施焊部位当前,向右上 45 标的目的移开烙铁,竣事焊接。从第三步起头到第五步竣事,时间大约也是 1 至 2s 。

  烙铁头靠在两焊件的毗连处,加热整个焊件全体,时间大约为 1 ~ 2 秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要留意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如,图 (b) 中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时平均受热。

  去丝移烙铁:焊锡在焊接面上浸湿扩散达到预期范畴后,当即拿开焊丝并移开烙铁,并留意移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间。

  反握法的动作不变,长时间操作不易委靡,适于大功率烙铁的操作;正握法适于**率烙铁或带弯头电烙铁的操作;一般在操作台上焊接印制板等焊件时,多采用握笔法。

  在 焊接过程中,因为金属在加热的环境下会发生一薄层氧化膜,这将障碍焊锡的浸湿, 影响焊接点合金的构成,容易呈现虚焊、假焊现象。利用助焊剂可改善焊接机能。助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等,可按照分歧的焊接对象合理选用。焊膏焊 油等具有必然的侵蚀性,不成用于焊接电子元器件和电路板,焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦拭清洁。元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。印制电路板 上已涂有松香溶液的,元器件焊入时不必再用助焊剂。

  手工锡焊接手艺是一项根基功,就是在大规模出产的环境下,维护和维修也必需利用手工焊接。因而,必需通过进修和实践操作操练才能熟练控制。留意事项如下:

  控制好电烙铁的温度和焊接时间,选择得当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能获得优良的焊点。准确的手工焊接操作过程能够分成五个步调,如图所示。

  对 于接收低热量的焊件而言,上述整个过程的时间不外 2 至 4s ,各步调的节拍节制,挨次的精确控制,动作的熟练协调,都是要通过大量实践并存心体味才能处理的问题。有人总结出了在五步调操作法顶用数秒的法子节制时 间:烙铁接触焊点后数一、二(约 2s ),送入焊丝后数三、四,移开烙铁,焊丝熔化量要靠察看决定。

  此法子能够参考,但因为烙铁功率、焊点热容量的不同等要素,现实控制焊接火候并无定则可循,必需具体前提具体看待。试想,对于一个热容量较大的焊点,若利用功率较小的烙铁焊接时,在上述时间内,可能加热温度还不克不及使焊锡熔化,焊接就无从谈起。

  任何电子产物,从几个零件形成的整流器到成千上万个零部件构成的计较机系统,都是由根基的电子元件器件和功能形成,按电路工作道理,用必然的工艺方式毗连而成。虽然毗连方式有多种(例如、绕接、压接、粘接等)但利用最普遍的方式是锡焊。

  3. 电烙铁利用当前,必然要稳妥地插放在烙铁架上,并留意导线等其他杂物不要碰着烙铁头,免得烫伤导线,形成漏电等变乱。

(来源:未知)

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